Ⅰ. Введение агрегата для дуговой сварки под флюсом с прямым швом c малым диаметром отверстия:

Агрегат для дуговой сварки под флюсом с прямым швом c малым диаметром отверстия открывает и выравнивает стальную плиту определенной ширины после продольной резки, входит в формообразующее устройство, использует автоматическое и точное управление гибким формованием, использует прокатные валки для изгиба стальной плиты в полуфабрикат для круглой трубы, предварительно сваряет стальную трубу с помощью газовой защитной сварки, затем отрезает, проводит сварку под флюсом внутри стальной трубы и наружного шва в автономном режиме, затем получает квалифицированную сварную трубу под флюсом после гидравлического испытания, фаски с плоской головкой, контроля сварного шва и корпуса трубы. В части калибровки настоящего агрегата используется технология быстрой замены валиков, что значительно экономит время замены спецификаций.

Агрегаты для дуговой сварки под флюсом с прямым швом c малым диаметром отверстия по назначению продукции делятся на: модель API, модель государственного стандарта.

Модель API в основном используется для производства высококачественных стальных труб, таких как трубопроводы для транспортировки нефти и газа и обсадные трубы нефтяных скважин, и предъявляет строгие требования к материалу и качеству продукции. Агрегат оснащен контрольно-измерительным оборудованием и технологическим оборудованием, таким как рентгеновская дефектоскопия, ультразвуковой контроль, гидравлическое экспандирование и гидравлическая испытательная машина, машина для расширения диаметра на конце трубы и т. д.

Модель государственного стандарта в основном используется в стальных трубах, таких как производство гидродинамических труб низкого давления, конструкционных труб и т. д.

Сварная труба с прямым швом под флюсом c малым диаметром отверстия имеет очевидные преимущества, она преодолевает недостатки, такие как качество сварных швов сварных труб ERW трудно контролировать, качество сварных швов не так хорошо, как при сварке под флюсом, потребление энергии высокое, сварные швы спирально-шовных труб длиннее, сварные швы спирального типа не подходят для контроля после прокладки, инвестиции UOE и JCOE огромны, а себестоимость производства высока. Качество сварных швов сварных труб с прямым швом под флюсом лучше во всех сварочных технологиях, а также более надежно. При прокладке сварные швы могут быть подняты вверх, что удобно для контроля, обслуживания и ремонта. Спецификация стальной трубы, произведенной этим агрегатом, охватывает большинство спецификаций, используемых в настоящее время для нефтегазопроводов, и имеет хорошие перспективы на рынке. Проектная годовая производительность агрегата составляет от 50 до 100 тыс. тонн.

Можно и так сказать, что если разница между ценой сварной трубы с прямым швом под флюсом и стоимостью спирально-шовной трубы невелика, никто не хочет использовать спирально-шовную трубу на трубопроводе высокого класса, сварная труба с прямым швом под флюсом заменит спирально-шовную трубу на трубопроводе высокого класса, поэтому она имеет большие перспективы на рынке.

Агрегат с прямым швом под флюсом c малым диаметром отверстия может использоваться в качестве дополнительного агрегата к агрегату JCOE, потому что производство стальных труб ниже Φ711 с помощью агрегатов UOE и JCOE не только сложно, но и неэкономично. Агрегат для дуговой сварки под флюсом с прямым швом малого диаметра обладает значительными преимуществами низкой себестоимости и высокой производительности, что может компенсировать серьезную нехватку конкурентоспособности JCOE в области малого и среднего диаметра из-за низкой производительности и высокой цены.