ООО Шаньсиская компания прецизионного машиностроения "Хайнагаокэ"

ООО Шаньсиская компания прецизионного машиностроения "Хайнагаокэ"

+86 18935181693 / +86 13834627583

ООО Шаньсиская компания прецизионного машиностроения "Хайнагаокэ"
Агрегат для стыковой сварки спирально-шовных труб задней полы
Агрегат для стыковой сварки спирально-шовных труб задней полы

Агрегат для стыковой сварки спирально-шовных труб задней полы

Агрегат для стыковой сварки спирально-шовных труб задней полы открывает и выравнивает сталь в рулоне через оборудование агрегата, а затем подает его в формообразующее устройство под определенным углом, используя принцип трехвалкового трубогиба, дополненной определенным углом, образует непрерывную круглую трубу, непрерывный спиральный сварной шов сваривается сварочной машиной под флюсом для сварки спиральных швов. 

Получить бесплатное предложение

x

Презентация продукции

I. Введение агрегата для стыковой сварки спирально-шовных труб задней полы

Агрегат для стыковой сварки спирально-шовных труб задней полы открывает и выравнивает сталь в рулоне через оборудование агрегата, а затем подает его в формообразующее устройство под определенным углом, используя принцип трехвалкового трубогиба, дополненной определенным углом, образует непрерывную круглую трубу, непрерывный спиральный сварной шов сваривается сварочной машиной под флюсом для сварки спиральных швов. Открытие сматывания, размотка, разматывание, разрезание и стыковая сварка стали в рулоне выполняются на летающих сварочных машинах с возвратно-поступательным движением. При стыковой сварке стали в рулоне летающая сварочная машина движется с одинаковой скоростью с основным блоком, основной блок непрерывно производит без останова. Когда стыковая сварка завершена, летающая сварочная машина быстро отступает в исходное положение и ждет следующего рулонного металла. Этот метод непрерывного производства обладает такими преимуществами, как высокая эффективность производства, хорошее качество продукции и меньшее количество дополнительных сварочных труб.

По назначению продукции агрегат для стыковой сварки спирально-шовных труб задней полы делится на: стандартный тип API, национальный тип. модель стандарта API в основном используется для производства трубопроводов для транспортировки нефти и газа (на большие расстояния), эта модель предъявляет очень высокие требования к материалам и качеству стальных труб, а также к оборудованию агрегата и контрольному оборудованию. Модель национального стандарта в основном используется для передачи природного газа на короткие расстояния, а также для водопроводов, строительства городских трубопроводных сетей, конструкционных труб, труб взбивания колоноки т. д, и эта модель также предъявляет высокие требования к материалу и качеству стали, уступая только стандарту API.


Параметры продукции

II. Таблица выбора модели агрегата для стыковой сварки спирально-шовных труб задней полы


Серийный номер

Модель

Спецификация продукции (мм)

Ширина рулонного металла (мм)

Применяемая толщина листа (мм)

Установленная мощность (кВт)

Занимаемое место машины (м2)

1

HMHL×-820

Φ219Φ820

3501300

314

500

30×400

2

HMHL×-1020

Φ273Φ1020

3501300

316

800

30×400

3

HMHL×-1420

Φ325Φ1420

5001600

318

1000

30×400

4

HMHL×-1620

Φ426Φ1620

5001600

425.4

1500

30×400

5

HMHL×-1820

Φ508Φ1820

5002000

425.4

1500

30×400

6

HMHL×-2020

Φ508Φ2020

5002000

425.4

1500

30×400

7

HMHL×-2400

Φ508Φ2400

5002000

425.4

1800

30×400

8

HMHL×-3000

Φ610Φ3000

5002000

425.4

1800

30×400

9

HMHL×-3500

Φ720Φ3500

6002000

425.4

2000

30×400


Рекомендуемый технологический процесс агрегата

III. Технологический процесс производства агрегата для стыковой сварки спирально-шовных труб задней полы

Введение сматывания—открытие сматывания—выравнивание—разрезание и стыковая сварка—кромкофрезерный станок— загрузочный аппарат—летающий сварочный трактор—машина для доставки—подгиб и направляющая плита—формование—внутренняя сварка—наружная сварка—слежение и резание—вывоз транспортировки труб—шлифование внутренних и наружных сварных швов—экспандирование конца трубы —рентгеновский контроль—гидравлическое испытние—фаска с плоской головкой—ультразвуковой контроль—снимок конца трубы —взвешивание, измерение длины, наклеивание этикеток—сбор готовой продукции.
























Запрос цены

Рекомендуемые продукты